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振动时效工艺的制定规则
发布者:admin 发布时间:2019-8-10 阅读:453
振动时效工艺的試定主要是最佳振动叁数的选詳“而最佳振动数应以除残余应力的量值为标准》因
此振动时效工艺是残余应力消多少来验的,但是,残涂应力的到试在理炀进行往往有一定的困难,因
此,在实际的丁乤制定时,多数是用结构动态數的变化来监測府。,量的实論已经证明随着残余@力的变
化,结檢动态數也在相的变化“因此可以用易于过膩的动态叁数的变化来檢振动时效工艺参数的坏“
,交变应力下结动态参數的变化
用板粱实验来证明残余应力与结动态數的关系是最有效的“
全属板粱焊道
医“葦焊道板梁图
测片粘贴位置
0变片0变仅
æ—b实論设备安装
坝割
æ—c殘兼0力测试
].试件与在图一所示上,两行的,向焊面曲.中梁长0[2
覽度忙]2[“《厚度0]。两道焊縫的中心距9[“》梁为锯板。将板图一b方式做两端简支,辙
振器安在中部。将应片吗好用以监沉应变的变化量
板粱的残余应力測试!
由于振动时效焊接使板粱内存在残余应力》用释故注测出残应力的分布和量值图一測试片位置和切
割位旨。編号5的板柒用于残余应力过,对图中所示的[至6号应变片采甲切以释設应力,而对7至
号应更寺采用套环法释放力.到得數据见下表,由表可见,这科樵粱的中间母材上各測点的残余应力基本
相同,其纵向会变的平灼值为一6774旺,其槿向应斐为4这个果说明,割释敢残会应力
和耷环钻孔注释放残会应力貝有同样的韬度。
刚察獤振力可见,上述扫线的产生是中十揼频[擬处于原有固有率与振后同有频率£、性交视频。之闷
即0([〈fu
也就是i乞在「搬苎fu阶段,[0于振率与同有頻来越接近,使振幅升高,直到。时有最
人幅值。振动时效随着减余应力的潲除,固有率越来越,划握值廾始卜降.当余力刂某值时使。。
根据残余应力消除的必要条斗,则件处十安定状态频率.振幅均小再发生变化。因此曲线变丬生为检验
振对振幅的影,对9号试件茉用“过共振点”振,即!0撮有实测得I-四6H0则选£
-30Hz這行獤,振后为[旷27ll[z„划记录仪记录的茫T曲线加图四历示:曲线一彐呈卜降状态经20分钟
后也是基本趋于稳定。为进一步验证振动时效频率对曲线的影,还对另一组板梁试件进厅了瀠娠处理,
为£仃u〈。由图四曲线可见,前20分钟一H呈上升状态,20分钟后呈水甲状态。
上述試正明:对焊接构件振动处理时,前5分内娠变化很人,20分后能幅趋十稳定。动处
頻率影垧着振幅一时tlil曲线的形状。
 
 

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